亚洲精品AⅤ中文字幕乱码_網友分享国产第四页心得_欧美亚洲激情网站_幸福宝向日葵下载安装地址_99久久久免费精品国产果冻传媒

當(dāng)前位置: 首頁  > 鋼材系列 > 耐磨板

上海寶鋼高錳鋼板Mn13鋼板

2018/4/17 21:34:09 人評論

上海寶鋼高錳鋼板Mn13鋼板Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧…

上海寶鋼高錳鋼板Mn13鋼板

Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的鋼佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼鋼大的特點(diǎn)有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。
Mn13簡介:
    Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的鋼佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼鋼大的特點(diǎn)有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中選擇的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。Mn13化學(xué)成分:
             mn13各化學(xué)元素含量 單位%
牌號     C         Si          Mn        P       S 
Mn13 0.90-1.20 0.30-0.80 11.00-14.00 ≤0.035 ≤0.030 

Mn13特點(diǎn)
Mn13是高錳耐磨鋼(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的鋼佳選擇。
高錳鋼鋼大的特點(diǎn)有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用,提高成品競爭力。
Mn13標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼,是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。
其相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)如下:我國高錳鋼鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-2010[1])牌號有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)(ASTMA128/A128M-1993)鋼號有:ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(說明:如果用戶無其它要求,一般供給鋼號A鑄件);日本高錳鋼鑄件國家標(biāo)準(zhǔn)[JISG5131(1991)]牌號有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;俄羅斯鑄造高錳鋼標(biāo)準(zhǔn)ΓOCT977-1988鋼號有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14 XMΦA(chǔ)π、120Γ10Φπ;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標(biāo)準(zhǔn)[ISO13521:1999(E)]牌號有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。Mn13高錳鋼的鑄態(tài)組織中除奧氏體相外,還有析出的碳化物。為獲得高韌性,必須予以熱處理,以消除鑄態(tài)組織中晶內(nèi)和晶界上的碳化物。Mn13高錳鋼的含碳量通常為1.3%左右,要消除其鑄態(tài)組織的碳化物,需將鋼加熱到1000℃以上,并保溫適當(dāng)時間,使其碳化物完全溶解,隨后迅速冷卻,這種熱處理通常稱為水韌處理。水韌溫度取決于鑄鋼成分,通常為1000~1100℃。過高的水韌溫度會導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳,而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能通過重新熱處理來消除的脆性相,應(yīng)盡量避免產(chǎn)生。
Mn13高錳鋼鑄件在入爐之前,鑄件表面的粘砂、披縫和澆注冒口要清理干凈。粘砂對鑄件加熱或冷卻都有隔熱作用,使鑄件加熱和入水后的冷卻不均勻,嚴(yán)重粘砂會降低鑄件入水后的冷卻速度,造成晶界碳化物重新析出。披縫較薄,在熱處理加熱時會產(chǎn)生脫碳,水淬后轉(zhuǎn)變成馬氏體,馬氏體相變體積膨脹,可能會使鑄件基體受到拉應(yīng)力而開裂。Mn13高錳鋼導(dǎo)熱系數(shù)低,100℃以下為碳鋼的1/4~1/6,600℃時為碳鋼的1/2~5/7。高錳鋼的熱膨脹系數(shù)大,為碳鋼的2倍,500℃以上時更大。雖然鑄件在低溫加熱過程中無相變應(yīng)力產(chǎn)生,但加熱到300℃以上后會出現(xiàn)晶內(nèi)和晶界上脆性碳化物增多的現(xiàn)象,有時會發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變。Mn13高錳鋼轍叉結(jié)構(gòu)復(fù)雜,同一鑄件壁厚相差懸殊,鑄件本身存在不小的鑄造應(yīng)力。在熱處理的加熱或冷卻過程中不同部位存在較大的溫差,會產(chǎn)生熱應(yīng)力。這樣,熱應(yīng)力和鑄造應(yīng)力疊加,使轍叉產(chǎn)生裂紋。因此,必須控制Mn13高錳鋼轍叉的入爐溫度和加熱速度。
Mn13高錳鋼轍叉的熱處理分冷轍叉處理和熱轍叉處理。對于熱轍叉,如果裝入同一窯的所有轍叉的裝窯溫度基本和窯溫一致,則這種工藝可以節(jié)約能源,提高效率。但在實(shí)際生產(chǎn)中裝窯溫度很難與窯溫一致,且相差較大,主要原因有:不同爐次的轍叉開箱水爆后在同一窯中進(jìn)行熱處理,造成同一窯中轍叉的初始溫度不同;由于連續(xù)生產(chǎn),每天窯的初始溫度也不盡相同;季節(jié)性的溫度變化導(dǎo)致轍叉與窯的溫度變化較大;轍叉在窯內(nèi)的排序不同會造成一定的溫差。這樣導(dǎo)致轍叉與爐窯存在較大溫差,導(dǎo)致轍叉在水韌處理后開裂。冷轍叉的裝窯溫度降到室溫,熱轍叉的裝窯溫度降到150℃。兩種轍叉入窯后都均溫1.0~1.5h后再升溫。在650℃以下升溫時,由于高錳鋼晶界和晶內(nèi)會析出碳化物,有時還會發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變,因此升溫速度要慢。改進(jìn)后的工藝中,冷、熱兩種轍叉從150℃升溫到650℃時,升溫速度均為90℃/h,冷轍叉在150℃以下升溫速度要降到70℃/h。此外,在650℃以下升溫時,升溫速度隨高錳鋼中C、P含量增加而放慢,這是因?yàn)镃、P含量與熱處理時加熱裂紋密切相關(guān)。升溫到650~700℃時,要保溫1~2h,目的是使轍叉溫度均勻,消除鑄造應(yīng)力。溫度大于650℃,超過了高錳鋼的彈性變形溫度,高錳鋼由彈性狀態(tài)進(jìn)入塑性狀態(tài),而且脆性碳化物逐漸溶解到奧氏體中,鋼的強(qiáng)度和塑性得到改善,加上保溫處理,鑄造應(yīng)力得到消除。因此隨后可以快速升溫。
TB/T447-2004規(guī)定對不含其他合金元素高錳鋼轍叉的水韌處理溫度為1000~1100℃。滲碳體型的碳化物溶解過程是碳從碳化物中向奧氏體中擴(kuò)散,原來滲碳體相的鐵原子自擴(kuò)散并形成面心立方的奧氏體。(Fe,Mn)3C型碳化物中的碳原子和其他原子作用力較弱,擴(kuò)散過程容易進(jìn)行,溶解速度較快,加熱到1000℃,(Fe,Mn)3C即可全部分解。為了加速分解、溶解和擴(kuò)散,促進(jìn)成分均勻化,固溶溫度選為1050~1100℃。溫度超過1050℃時,奧氏體晶粒已開始長大。當(dāng)溫度達(dá)到1120℃時,奧氏體晶粒長大明顯。溫度大于1150℃時,晶粒粗大,出現(xiàn)過熱組織。在1100℃奧氏體轉(zhuǎn)變完全,晶粒細(xì)小,碳化物彌散其中,并有較好的力學(xué)性能。而水韌溫度為1150℃時,晶粒有變大趨勢。保溫時間只要能使碳化物充分溶解、成分基本均勻即可,過長的保溫時間對力學(xué)性能無益。
冷卻的目的是得到過冷奧氏體,即把高溫奧氏體組織保留到常溫。為保持碳化物完全溶解和獲得穩(wěn)定的奧氏體組織,必須從Mn13高錳鋼奧氏體化溫度快速冷卻。Mn13高錳鋼經(jīng)高溫保溫后,要以盡量快的速度冷卻,以使高溫時得到的單相奧氏體組織保持到常溫。
Mn13高錳鋼轍叉產(chǎn)生裂紋的幾率與其在窯爐中的位置大有關(guān)系,且不同的位置均有可能產(chǎn)生裂紋,無論是中間位置,還是頂部和邊緣位置。此外,相同層次不同結(jié)構(gòu)的轍叉出現(xiàn)裂紋的幾率也不一樣。復(fù)雜型結(jié)構(gòu)轍叉比單開轍叉出現(xiàn)裂紋的幾率要大,這是因?yàn)閺?fù)雜型結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鑄造殘留應(yīng)力大,同時,不同部位溫差也大。
通過均衡入爐溫度、降低加熱速率及合理安排碼放位置等,經(jīng)(1050~1100)℃×2h固溶,可有效地減少裂紋的產(chǎn)生,提高了Mn13高錳鋼力學(xué)性能及產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)咨詢電話:18021003132 商務(wù)咨詢電話:18016472139



相關(guān)資訊

  • 寶鋼BTW1耐磨板煤礦機(jī)械用鋼BTW1錳鋼

    焱湘板材山西BTW1,內(nèi)蒙BTW1 陜西BTW1BTW1耐磨板BTW1耐磨板河北BTW1耐磨板保定BTW1耐磨板滄州BTW1耐磨板承德BTW1耐磨板遼寧BTW1耐磨板大連BTW1耐磨板撫順BTW1耐磨板丹東BTW1耐磨板阜新BTW1耐磨板鄭州BTW1耐磨板杭州BTW1耐磨板麗水BTW1耐磨板焱湘板材BTW1耐磨板BTW1耐磨板吉…

    2018/6/27 8:54:28
  • 國產(chǎn)Mn13高錳耐磨板打敗進(jìn)口板的神話

    國產(chǎn)Mn13高錳耐磨板打敗進(jìn)口板的神話國產(chǎn)Mn13高錳耐磨板打敗進(jìn)口板的神話標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼,是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的,國內(nèi)比如寶鋼、太鋼經(jīng)過多年努力研發(fā)出國產(chǎn)Mn13Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇,Mn13具有其它耐磨…

    2018/7/14 20:50:45
  • 中國上海寶鋼產(chǎn)Mn13高錳鋼有什么不同?

    中國上海寶鋼產(chǎn)Mn13高錳鋼有什么不同?Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇,Mn13具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面…

    2018/7/9 21:23:46
  • 焱湘湖南省長沙永州Mn13高錳鋼板直銷部

    焱湘湖南省長沙永州Mn13高錳鋼板直銷部Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇,Mn13具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面…

    2018/7/9 21:06:24

共有條評論 網(wǎng)友評論

驗(yàn)證碼: 看不清楚?