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SPA-H 跟SAPH440有什么區(qū)別？

2018/4/15 17:09:53 人評論 次

SPA-H 跟SAPH440有什么區(qū)別？SPA-H是耐候鋼，SAPH440是汽車鋼，SPA-H簡介集裝箱制造業(yè)對鋼材的耐大氣腐蝕性要求嚴(yán)格，其消耗量的集裝箱用板屬于高附加值品種，而且價格相對較穩(wěn)定。隨著全球貿(mào)易量的增長，近幾年我國集裝箱用鋼需求也將保持較高速度的增長。經(jīng)適應(yīng)市場…

SPA-H 跟SAPH440有什么區(qū)別？

SPA-H是耐候鋼，SAPH440是汽車鋼，

SPA-H簡介
集裝箱制造業(yè)對鋼材的耐大氣腐蝕性要求嚴(yán)格，其消耗量鋼大的集裝箱用板屬于高附加值品種，而且價格相對較穩(wěn)定。隨著全球貿(mào)易量的增長，近幾年我國集裝箱用鋼需求也將保持較高速度的增長。經(jīng)適應(yīng)市場需求，充分利用新建的1 500 mm寬帶鋼生產(chǎn)線先進的設(shè)備和工藝條件，開發(fā)生產(chǎn)了SPA-H集裝箱用熱軋寬帶鋼。2006年7月—2007年1月，1 500 mm熱軋寬帶生產(chǎn)線已生產(chǎn)規(guī)格為（3.8～4.3） mm3（1 010～1 355）mm的SPA-H集裝箱用鋼近6 000 t，綜合成材率達(dá)到97.02%。開發(fā)產(chǎn)品采用低碳鋼中復(fù)合添加Cu、P、Cr、Ni的合理成分設(shè)計，鋼材耐腐蝕性優(yōu)異，而且尺寸精度、板型、表面質(zhì)量、成型性指標(biāo)良好，較好地滿足了集裝箱用鋼的使用要求。 
技術(shù)要求 
  該鋼種采用日本鋼號SPA-H，其化學(xué)成分、力學(xué)性能及厚度、寬度的偏差要求執(zhí)行日本標(biāo)準(zhǔn)JIS G3125-2004《高耐候性軋制鋼材》。
化學(xué)成分 %  
  C   Si   Mn   P   S   Cu   Cr   Ni   
≤0.12  0.25~0.75  ≤0.60  0.070~0.150  ≤0.035  0.25~0.55  0.30~1.25  ≤0.65 
力學(xué)性能 
 
 厚度 /mm   屈服強度 /MPa   抗拉強度 /MPa  延伸率 /%  彎曲性能   彎曲角度   彎曲半徑  
 ≤6.0  ≥355  ≥490  ≥22  180°  厚度的0.5倍  ＞6.0  ≥355   ≥490   ≥15   180°  厚度的0.5倍
產(chǎn)品規(guī)格
 厚度、寬度的偏差要求 mm      
項  目   允許偏差  寬度   700~1350   0～+20 
厚度   3.15≤a＜4.00  ±0.24  4.00≤a＜5.00   ±0.45 
制造工藝
1 冶煉工藝 
    冶煉SPA-H鋼的鐵水要求必須經(jīng)過鐵水脫硫預(yù)處理，入轉(zhuǎn)爐前鐵水含硫量≤0.010%，并扒凈鐵水表面的渣。鎳板、銅粒或鎳銅合金隨廢鋼加入轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐冶煉終點碳含量要求≤0.06%，防止鋼水過氧化。出鋼溫度控制在1 640～1 660 ℃，出鋼前首先在鋼包內(nèi)加入合成渣進行烘烤。采用擋渣塞、擋渣球雙擋渣方式擋渣出鋼，出鋼過程加入硅鈣鋇、鋁錳鈦、硅錳、硅鐵、中碳鉻鐵、磷鐵進行脫氧合金化
2 LF精煉
     LF精煉過程加石灰及螢石造渣，采用復(fù)合脫氧劑、碳化硅等進行擴散脫氧，出站前頂渣必須為白渣。鋼水成分、溫度調(diào)至合適范圍內(nèi)后，出站前喂入硅鈣線，喂線后進行一段時間的軟吹氬處理，均勻鋼水溫度、成分，促進夾雜上浮，確保鋼水質(zhì)量
3 連鑄
     連鑄過程全程保護，結(jié)晶器內(nèi)加集裝箱鋼用鋼板保護渣。該鋼種在澆鑄過程中易發(fā)生漏鋼事故，其原因為鋼中含有Cu，坯殼與結(jié)晶器銅板有一定的親合力，坯殼容易與銅板發(fā)生粘連，導(dǎo)致粘結(jié)漏鋼[1]，且鋼中的Cu會使鑄坯表面產(chǎn)生裂紋，在拉速較高的情況下會造成裂紋性漏鋼。鋼中合金元素含量高，凝固過程鋼坯收縮率大，在坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁之間容易形成較大氣隙，阻礙坯殼傳熱，坯殼變薄，也會造成漏鋼。因此開澆或更換下水口時必須嚴(yán)格對中
避免偏流，澆鑄過程嚴(yán)格限制拉速不超過1.1 m/min，保護渣變性時及時換渣，并提高結(jié)晶器進水溫度、縮減二次冷卻水量，對鑄坯進行緩冷。
4 熱軋工藝 
    鋼坯熱送熱裝至1 500 mm熱連軋機組軋制。該鋼種Cu含量較高，加熱過程中易發(fā)生“銅脆”[2]，即加熱時鑄坯表面易產(chǎn)生龜裂而造成成品板卷邊裂。因此加熱堅持“高溫快燒”原則，保證鑄坯在還原性或中性氛圍下加熱，加熱時加快升溫速度，提高加熱段溫度，防止過度氧化，減少Cu在晶界及鑄坯表面的富集，避免鋼在軋制時發(fā)生邊裂，并適當(dāng)降低均熱溫度。板坯的出爐溫度為：1 160～1 210 ℃，加熱時間不低于80 min。
該鋼種材質(zhì)較硬，且通常所軋制規(guī)格較薄，軋制過程中精軋機組軋制力及軋制電流較大，容易發(fā)生事故。因此適當(dāng)減小中間坯厚度，根據(jù)成品規(guī)格不同，中間坯厚一般選取在26～29 mm。帶鋼出精軋機組后立即以密集方式進行水冷，前段加速冷卻，后段控制卷取溫度，卷取溫度為（620±15） ℃
產(chǎn)品實物質(zhì)量 
      
1 化學(xué)成分控制
    統(tǒng)計34爐鋼熔煉成分，結(jié)果見表4。冶煉過程中，通過轉(zhuǎn)爐終點控制，減少補吹次數(shù)，減少鋼中氧含量，提高合金元素的收得率，穩(wěn)定了鋼水成分。       表4 SPA-H鋼熔煉成分檢測結(jié)果 %       C   Si   Mn   P   S   Cu   Cr   Ni   0.06~0.10 0.080   0.33~0.49 0.403   0.33~0.49 0.416   0.79~0.116 0.094   0.003~0.015 0.007   0.26~0.34 0.298   0.35~0.49 0..393   0.13~0.20 0.149
2 力學(xué)性能
     統(tǒng)計34爐SPA-H鋼的力學(xué)性能，結(jié)果見表5。可以看出鋼材屈服強度、抗拉強度及延伸
率均比較穩(wěn)定，波動范圍小。鋼材力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，材料的屈強比較低，易于成型，加工硬化率高，使用性能較好。 
表5  SPA-H集裝箱用鋼力學(xué)性能統(tǒng)計結(jié)果       屈服強度/MPa  抗拉強度/MPa  延伸率/%  冷彎  屈強比  390~439  414   509~564  529   38~43  39   d=a   0.76 ~0.80  0.78  
3 金相組織 
    取SPA-H集裝箱用鋼試樣進行金相分析，其基體組織為鐵素體和少量珠光體，晶粒均勻、細(xì)小，晶粒度為9～10級。
4 拉伸斷口  
   拉伸斷口形貌：斷裂全部為韌性斷裂，斷口呈韌窩狀，夾雜物少。
5 腐蝕試驗
     試驗采用DW-UD-3型干濕復(fù)合循環(huán)試驗裝置模擬大氣腐蝕環(huán)境進行。試樣尺寸為90 mm345 mm，試驗過程采用浸漬—濕潤—干燥3個過程循環(huán)往復(fù)來模擬工業(yè)大氣腐蝕，每個循環(huán)15 min，浸漬液采用0.01 mol/L NaHSO3和0.05 mol/L NaCl混合溶液，試驗連續(xù)進行120 h。SPA-H鋼與Q235B鋼腐蝕速率分別為2.33 g/(m22h)和3.52 g/(m22h)。表明萊鋼開發(fā)的SPA-H鋼具有優(yōu)良的耐蝕性。
6 表面質(zhì)量及外形尺寸
     熱軋過程熱卷箱投入使用，較好地保證了通條帶卷溫度均勻性，軋線除鱗系統(tǒng)正常運行，軋后帶鋼表面光潔，無氧化鐵皮壓入及表面裂紋。從成品尺寸檢驗情況看，厚度和寬度控制精度高，實際偏差均在技術(shù)要求范圍內(nèi)，合格率為100%。
結(jié)語  馬鋼梅鋼生產(chǎn)的SPA-H集裝箱用鋼主要供給全球鋼大的集裝箱制造商—中集公司，用戶認(rèn)為馬鋼梅鋼萊鋼生產(chǎn)的集裝箱用熱軋板卷尺寸和板型控制良好，厚度波動小，鋼帶表面質(zhì)量及成型性好，一次成型即可達(dá)到目標(biāo)要求，成型過程中未發(fā)現(xiàn)裂紋、起皮等現(xiàn)象，完全能滿足集裝箱制造要求，表明馬鋼梅鋼萊鋼SPA-H集裝箱用鋼成分設(shè)計及工藝控制合理，開發(fā)的產(chǎn)品具有良好的耐蝕性能、力學(xué)性能、表面質(zhì)量和尺寸精度。

耐候鋼SPA-H1.52*1210*C14.34
耐候鋼SPA-H1.6*1173*C19.39
耐候鋼SPA-H1.6*1173*C19.39
耐候鋼SPA-H1.6*1173*C19.23
耐候鋼SPA-H1.6*1173*C17
耐候鋼SPA-H1.6*1175*C18.64
耐候鋼SPA-H1.6*1210*C17.45
耐候鋼SPA-H2*1110*017.85
耐候鋼SPA-H2*1110*016.43
耐候鋼SPA-H2*1120*017.28
耐候鋼SPA-H2*1170*018.43
耐候鋼SPA-H2*1210*c20.18
耐候鋼09CuPCrNi-A2*1250*300011.023
耐候鋼09CuPCrNi-A2*1250*C20.34
耐候鋼SPA-H2*940*016.99
耐候鋼SPA-H2*940*016.97
耐候鋼SPA-H2*940*016.99
耐候鋼SPA-H2*940*016.88
耐候鋼SPA-H2*940*016.94
耐候鋼SPA-H2*945*C7.78
耐候鋼SPA-H2.0*1173*C22.18
耐候鋼SPA-H2.0*1190*C19.32
耐候鋼SPA-H2.1*1175*C21.74SPA-H首鋼標(biāo)簽.jpg

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