05CuPCrNi-A耐候鋼主要特性：耐腐蝕結(jié)構(gòu)鋼實在鋼種加入少量的合金元素，如Cu、P、Cr、Ni、等。使其在金屬基體表面形成致密的、粘附性好的非晶態(tài)氧化層保護(hù)膜，從而使鋼的腐蝕過程幾乎不能深入進(jìn)行，時間越長保護(hù)膜越致密，耐蝕作用越明顯，具有較高的耐大氣腐蝕性能，它比一般裸露金屬結(jié)構(gòu)鋼性能更好。耐候鋼在腐蝕初期，表面生成的銹層較碳鋼致密，裂紋和孔洞相對較少;一段時間后普碳鋼和耐候鋼局部都出現(xiàn)了分層現(xiàn)象，腐蝕產(chǎn)物沒有區(qū)別，差別主要是銹層中合金元素的作用。耐候鋼銹層中有Cu、Cr合金元素的析出，聚集在裂紋處可抵御大氣中水氣及其有害離子的侵入，防止基體金屬進(jìn)一步腐蝕。從而達(dá)到耐大氣腐蝕的作用！
6)合金元素及其化合物阻塞裂紋和缺陷。耐候鋼中加入的合金元素對其耐大氣腐蝕性能的影響不盡相同，下面是各合金元素的具體作用[3,4]。 C：對鋼的耐大氣腐蝕不利，同時C影響鋼的焊接性能、冷脆性能和沖壓性能等，耐候鋼中C含量被控制在0.12%以下。 Cu：在鋼中加入0.2%-0.4%的Cu時，無論在鄉(xiāng)村大氣、工業(yè)大氣或海洋大氣中，都具有較普碳鋼優(yōu)越的耐蝕性能。關(guān)于Cu對改善鋼的耐大氣腐蝕性能作用機(jī)理說法不一，主要有兩種機(jī)制：一為Tomashov提出的促進(jìn)陽極鈍化論，認(rèn)為鋼與表面二次析出的Cu之間的陰極接觸，能促使鋼陽極鈍化，并形成保護(hù)性較好的銹層；另一是Cu富集說，認(rèn)為Cu在基體與銹層之間形成以Cu、P為主要成分的阻擋層，它與基體結(jié)合牢固，因而具有較好的保護(hù)作用。這些解釋都是基于Cu在鋼的表面及銹層中的富集現(xiàn)象，因此這兩種機(jī)制可能同時起作用。另外，Cu有抵消鋼中S的有害作用的明顯效果，鋼中S含量愈高，合金元素Cu減低腐蝕速率的相對效果愈顯著，一般認(rèn)為這是由于Cu和S生成難溶的硫化物所致。
寶鋼耐候鋼：由寶鋼集團(tuán)公司開發(fā)的耐火耐候鋼，采用適宜的技術(shù)，使鋼含有特定的成分、表面結(jié)構(gòu)和微觀組織，從而使鋼本身生成所需要的耐火耐候性。其耐候性與同類美國的CORTEN鋼相當(dāng)，抗大氣腐蝕性能為普通鋼的2～8倍，涂裝性可以提高幾倍到幾十倍，涂在耐候鋼上的涂的失效年限遠(yuǎn)高于普通鋼，且可在一般氣
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊；Q345D級，是－20度沖；Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。在板材里，屬低合金系列。在低合金的材質(zhì)里，此種材質(zhì)為***普通的。
各國由于具體國情的不同，相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于非合金鋼與合金鋼按化學(xué)成分分類的元素規(guī)定含量的界限值也各有異同。
按質(zhì)量等級分類根據(jù)GB/T13304-91的規(guī)定，低合金鋼按質(zhì)量等級共分3類：
(1)普通質(zhì)量低合金鋼。普通質(zhì)量低合金鋼指不規(guī)定需要特別控制質(zhì)量要求的供一般用途的低合金鋼。這類鋼合金元素含量較低(符合GB/T13304-91對低合金鋼的化學(xué)成分規(guī)定含量界限值規(guī)定)；不規(guī)定熱處理；如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件有規(guī)定，其特性值應(yīng)符合：硫、磷含量值≥0.045％；厚度3～16mm鋼材的力學(xué)性能指標(biāo)中，抗拉強(qiáng)度***值≤690MPa，屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度***值≤360MPa，伸長率***值≤26％，20℃時V型缺口縱向標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功***值≤27J，以及彎心直徑***值≥2倍試樣厚度；另外，未規(guī)定其他質(zhì)量要求。
普通質(zhì)量低合金鋼主要包括：一般用途低合金結(jié)構(gòu)鋼，規(guī)定的屈服強(qiáng)度不大于360MPa，低合金鋼筋鋼，鐵道用一般低合金鋼，礦用一般低合金鋼。
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