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一、SA387Gr91CL2鋼板簡(jiǎn)介和特性
SA387Gr912CL2鋼板屬于壓力容器用鉻鉬合金鋼板，俗稱“P91”“T91”,執(zhí)行美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)于國(guó)標(biāo)的10Cr9Mo1VNb。由于其在中溫臨氫環(huán)境中具有防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，具有良好的低回火脆性，常用于化肥、石油化工及火力發(fā)電廠設(shè)備等行業(yè)制造合成氨反應(yīng)器、煤氣化爐、變換爐、和加氫反應(yīng)器等設(shè)備。它高的抗氧化性和高溫蒸汽腐蝕性能，以及良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。在使用溫度低于620時(shí)，其許用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼，在550以上，推薦的設(shè)計(jì)許用應(yīng)力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。
二、SA387Gr91CL2鋼板的交貨狀態(tài)和規(guī)格
交貨狀態(tài)：正+回。
規(guī)格：6-250mm
三、SA387Gr91CL2鋼板的化學(xué)成分

 
運(yùn)用特殊的冶煉手段，降低磷的含量從而使到 SA387 具有很高的抗脆性，同時(shí)在低溫環(huán)境下也具有良好的沖擊韌性。
四、SA387Gr91CL2鋼板的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：≥585（MPa）　
屈服強(qiáng)度：≥415（MPa）　
伸 長(zhǎng) 率：≥20（％）

1. SA387Gr91Cl2簡(jiǎn)介

   SA387Gr91Cl2鋼板為馬氏體耐熱鋼，其組織處于M-F的邊界，他較SA335-P22有更高的熱強(qiáng)性、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性。SA387Gr91Cl2鋼板不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。在使用溫度低于620℃時(shí)，其許用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。在550℃以上，推薦的設(shè)計(jì)許用應(yīng)力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。

2. SA387Gr91Cl2交貨狀態(tài)

   SA387Gr91Cl2鋼板應(yīng)在1040-1080℃的溫度范圍內(nèi)正火，并應(yīng)在730-800℃溫度范圍內(nèi)回火。SA387Gr91Cl2厚度范圍為6-70mm。

3. SA387Gr91Cl2化學(xué)成分

1. SA387Gr91Cl2力學(xué)性能

1. SA387Gr91Cl2應(yīng)用

SA387Gr91Cl2鋼板可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。P91 鋼以其良好的高溫持久強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和高溫抗蠕變能力等綜合性能，在電站鍋爐的過熱器、再熱器及主蒸汽管道上獲得越來越廣的應(yīng)用。

.工程概況及主要工作量
1.1適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于湖北大別山電廠一期2×600MW工程， #2機(jī)組P91/T91鋼焊接。
1.2工程概況
湖北大別山電廠一期2×600MW工程#2機(jī)組安裝，由上海電力安裝第二工程公司承建。鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的循環(huán)泵式啟動(dòng)系統(tǒng)、前后墻對(duì)沖低NOx軸向旋流燃燒器、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架的超臨界變壓直流式鍋爐（型號(hào)：HG-1970/25.4-YM4）。
鍋爐呈П型布置，受熱面組件采用全懸吊結(jié)構(gòu)。爐膛上部布置有屏式過熱器，水平煙道中布置有末級(jí)過熱器、高溫再熱器，尾部為雙煙道，前煙道布置有省煤器和低溫再熱器，后煙道布置有省煤器和低溫過熱器，前后煙道由隔墻包復(fù)阻隔，煙道下部布置有兩臺(tái)三分倉再生式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器。
      鍋爐爐膛斷面尺寸為22187.3mm×15632.3mm,爐膛46459mm標(biāo)高以下采用螺旋水冷壁，上部為垂直膜式水冷壁。頂部受熱面組件各部分間采用中、大口徑連通管連接。
汽輪機(jī)采用北京—ALSTOM阿爾斯通生產(chǎn)的超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、凝汽式汽輪機(jī)。
發(fā)電機(jī)采用北京—ALSTOM阿爾斯通生產(chǎn)的自并勵(lì)靜止勵(lì)磁、定子繞組水冷、轉(zhuǎn)子繞組及鐵心氫冷發(fā)電機(jī)。
1.3焊接工程量
受監(jiān)焊口一覽表（表1）
序號(hào) 組件名稱 規(guī)格 材質(zhì) 焊口數(shù)
1 主蒸汽A φ508×80 A335P91 16
2 主蒸汽B φ419.1×76 A335P91 9
3 主蒸汽疏水管A φ73×14.02 A335P91 35
4 主蒸汽疏水管B φ88.9×15.24 A335P91 19
5 高溫再熱蒸汽A φ987.8×35.5 A335P91 16
6 高溫再熱蒸汽B φ864×40 A335P91 10
7 高溫再熱蒸汽C φ704.7×27.5 A335P91 20
8 高溫再熱蒸汽D φ552.59×21.5 A335P91 8
9 高溫再熱蒸汽疏水A φ88.9×7.62 A335P91 5
10 高溫再熱蒸汽疏水B φ60.3×5.54 A335P91 14
11 高壓旁路A φ254×47 A335P91 2
12 高壓旁路B φ60.3×11.07 A335P91 12
13 低壓旁路疏水A φ88.9×7.62 A335P91 7
14 低壓旁路疏水B φ60.3×5.54 A335P91 17
15 屏式過熱器出口 φ38×6.6 SA213T91 840
16 末級(jí)過熱器進(jìn)口 φ44.5×7.5 SA213T91 600
17 末級(jí)過熱器出口 φ44.5×8 SA213T91 600
18 屏式過熱器定位管B φ38×5.6 SA213T91 4
19 屏式過熱器定位管C φ38×6.6 SA213T91 4
20 屏過出口至匯集集箱 φ168×30 SA335P91 60
21 屏過至末過進(jìn)口匯集集箱 φ508×70 SA335P91 9
22 匯集集箱至末過進(jìn)口 φ168×25 SA335P91 60
23 末過出口至匯集集箱 φ219×40 SA335P91 60
24 匯集集箱至主蒸汽管 φ508×80 SA335P91 12
25 末過出口匯集集箱對(duì)接 φ508×100 SA335P91 1
26 高溫再熱器B φ51×4 SA213T91 950
27 高溫再熱器C φ51×4 SA213T91 1900
28 高再出口至匯集集箱 φ219×18 SA335P91 96
29 匯集集箱至熱段連通管 φ864×40 SA335P91 12
30 高再匯集集箱對(duì)接 φ864×55 SA335P91 1
表1總計(jì)焊口5399只。

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