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中國國產(chǎn)舞鋼科技SX780CF大型水電工程用鋼SX780CF|SX780C

2019/6/27 14:54:04 人評論

SX780CF/SX780技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/SX780定扎/SX780CF價格/SX780CF鋼板產(chǎn)品要求鋼板低碳(≤0.09%)、低碳當(dāng)量(≤0.52)、低焊接裂紋敏感型指數(shù)(≤0.25%),但同時又必須具備780兆帕級的高強度和良好的低溫沖擊韌性SX780CF/SX780技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/SX780定扎/SX780CF價格/SX780CF鋼板一、SX78…

SX780CF/SX780技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/SX780定扎/SX780CF價格/SX780CF鋼板
產(chǎn)品要求鋼板低碳(≤0.09%)、低碳當(dāng)量(≤0.52)、低焊接裂紋敏感型指數(shù)(≤0.25%),但同時又必須具備780兆帕級的高強度和良好的低溫沖擊韌性
SX780CF/SX780技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/SX780定扎/SX780CF價格/SX780CF鋼板

一、SX780CF簡介

SX780CF是水電鋼,屬于高強度低裂紋敏感性鋼,國內(nèi)舞陽鋼廠可生產(chǎn)。主要用于裝機容量達千萬千瓦以上大型水力發(fā)電機組和高水頭蓄能電站中蝸殼、壓力鋼管等重要結(jié)構(gòu)件制造,需具備高強韌性、良好冷變形性及焊接性。設(shè)備制造要求強度等級高,可焊性能強。

二、SX780CF化學(xué)成分

牌號

板厚mm

化學(xué)成分%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

V

B

SX780CF

≤80

≤0.09

≤0.5

0.7~1.50

≤0.015

≤0.005

≤0.6

0.5~1.50

≤0.7

≤0.5

≤0.5

≤0.004

>80~≤120

≤0.10

>120~150

≤0.11

≤0.5

0.7~1.50

≤0.015

≤0.005

≤0.7

0.8~1.80

≤0.7

≤0.5

≤0.5

≤0.004

三、SX780CF力學(xué)性能

牌號

板厚mm

力學(xué)性能a橫向

工藝性橫向

屈服強度Rp0.2MPa

抗拉強度RmMPa

斷后伸長率bA%

沖擊吸收能量c

5%應(yīng)變時效后沖擊吸收能量c

冷彎

SX780CF





試驗溫度

KV2J

試驗溫度

KV2J

a=180°b=2a D=3a

≤80

≥690

770~930

≥15

﹣40

≥100

﹣20

≥100

外表面無裂紋

>80~≤120

≥670

750~920

≥15

﹣40

≥100

﹣20

≥100

>120~150

≥650

740~900

≥15

﹣40

≥100

﹣20

≥100

四、SX780CF生產(chǎn)工藝

1、原料 (廢鋼、生鐵和鐵水)

2、電爐( 100噸電弧爐冶煉)、轉(zhuǎn)爐

3、LF爐鋼水精煉處理

4、VDVOD爐鋼水真空處理

5、模鑄( 多種鍵型模鑄線)或連鑄(大型板坯連鑄機)(一鋼錠 重熔處理50噸板坯式電渣爐)

6、加熱(連續(xù)爐和均熱爐)

7、鋼板軋制( 41004200mm軋機)

8、鋼板熱處理(正火回火調(diào)質(zhì))

9、鋼板切割檢驗

10、入庫

五、舞鋼技術(shù)優(yōu)勢

1、潔凈鋼技術(shù)優(yōu)勢

一流的煉制設(shè) 備和技術(shù),廢鋼等原料進行精選,以減少外來夾雜物及氣體含量。冶煉時采用超高功率電爐和轉(zhuǎn)爐及爐外精煉;為確保鋼板內(nèi)在質(zhì)量,經(jīng)VD爐真空處理、鈣處理等工藝措施,提高鋼板純凈度以及成分的準(zhǔn)確穩(wěn)定。

2、電渣重熔技術(shù)優(yōu)勢

利用國內(nèi)獨有3臺50T“大型板坯式電渣重熔設(shè)備”,進行錠坯重熔處理,可以有效降低鋼中有害元素和夾雜物含量,改善錠坯內(nèi)部疏松和偏析等低倍組織,確保鋼板內(nèi)在組織致密性和均勻性,進步提升鋼板的質(zhì)量等級。年產(chǎn)電渣鋼3萬噸以上。

3、大鋼錠大厚板坯技術(shù)優(yōu)勢

擁有國內(nèi)鋼大規(guī)格的鋼錠和連鑄坯生產(chǎn)技術(shù)。連鑄坯鋼大斷面規(guī)格為330 x 2500mm,具有輕壓下和電磁攪拌功能。擁有國內(nèi)鋼大的9條鋼錠模鑄線,鋼錠鋼大單重50噸,特殊情況可達80噸。

4、特厚特寬鋼板軋制優(yōu)勢

采用鋼錠或厚板連鑄組織生產(chǎn)模式, 確保鋼板有足夠的壓縮比,保證鋼材內(nèi)部組織致密;采用精確軋制技術(shù),在軋機配備先進液壓AGC厚度自動控制系統(tǒng)、CVC板形挖制和激光測厚儀,確保鋼板軋制尺寸精度、優(yōu)良平面形狀和平直度。

5、熱處理技術(shù)優(yōu)勢

擁有國內(nèi)鋼為齊全的中厚板熱處理設(shè)備,有車底式爐、外部機械化爐、輥底式爐和淬火爐,可對鋼板進行正火、回火、瘁火、退火等熱處理,使鋼板具有良好的組織和性能,真正滿足國內(nèi)外各種用戶需要求。年產(chǎn)熱處理鋼板100萬噸以上。

6、擁有齊全的檢測手段和完善的質(zhì)量保證體系

通過ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系第三方機構(gòu)認(rèn)證。通過了九家船級社和法國阿爾斯通、美國西屋公司等眾多機構(gòu)和用戶的認(rèn)可。擁有全線自動化及在線自動檢測技術(shù)。在線測溫、測厚、測寬、測長、測平直度等。剪切線在線測厚、測寬、測長,在線自動標(biāo)志打印在線自動超聲波探傷(UST)

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