PC模臺(tái)板上海定做Q345BMT超寬3米5寬，PC模臺(tái)板Q355BMT模臺(tái)板-3米5寬PC模臺(tái)板,4米寬Q345BMT模臺(tái)板,Q345BMT 3米5寬模臺(tái)板,模臺(tái)板超寬鋼板支持定貨Q345BMT 3米5寬模臺(tái)板 Q235BMT 4米寬模臺(tái)板都可以做,PC模臺(tái)板現(xiàn)貨+期貨定做裝配式建造方式的成本相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆方式有增有減，要視結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)體系、抗震設(shè)防水平、預(yù)制率、管理水平、項(xiàng)目規(guī)模等具體情況而定，不能鋼板地說(shuō)裝配式建筑的成本高或者低,
為克服上述施工工藝導(dǎo)致質(zhì)量上出現(xiàn)的不足和瑕疵，提高剪力墻混凝土質(zhì)量，本發(fā)明提供剪力墻模板組合體系的施工方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一種3.5米高度內(nèi)剪力墻模板組合體系的施工方法，其特征是相鄰模板接縫處采用一根接縫木龍骨接縫。
模板拼接前先進(jìn)行配模，剪力墻高度方向由一塊水平模板和一塊豎直模板組成，即水平設(shè)置一塊模板位于剪力墻下部，豎直設(shè)置一塊模板位于水平模板的上面；相鄰兩塊豎直模板之間的接縫處設(shè)置一根接縫木龍骨，接縫木龍骨位于模板外側(cè)，接縫木龍骨與接縫重合，并用兩排釘子從模板內(nèi)側(cè)釘入，將接縫兩側(cè)的模板及接縫木龍骨固定；模板外側(cè)等距離設(shè)有若干支撐木龍骨，在支撐木龍骨和接縫木龍骨的外側(cè)設(shè)置模板條并用釘子將模板條和支撐木龍骨、接縫木龍骨固定，剪力墻模板拼接后只有一條水平拼接縫。
寶鋼標(biāo)準(zhǔn)模臺(tái)板技術(shù)條件編號(hào)：BXZJ2018-003-001
一、供貨標(biāo)準(zhǔn)與牌號(hào):Q235BMT、Q345BMT 規(guī)格：厚10-12mm*寬3500-4000mm
二、用途：高表面要求模臺(tái)結(jié)構(gòu)件
三、性能：按GB/T700(Q235B)、GB/T1591(Q345B)
四、尺寸、外形、重量和允許偏差
1、鋼板不平度：目標(biāo)≤3mm/m、放行≤4mm/m,不得有連續(xù)小波浪；
2、對(duì)角線偏差：≤15mm,其它尺寸、外形、重量和允許偏差按GB/T709-2006執(zhí)行
1、鋼板上下表面不允許有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜、撕裂、輥印及壓入的氧化鐵皮等表面缺陷,鋼板表面不得出現(xiàn)魚(yú)鱗狀、蜘蛛網(wǎng)狀花紋。
2、鋼板上表面原則上不允許出現(xiàn)紅色氧化鐵皮(虎皮紋)。
3、鋼板表面不允許修磨,將表面質(zhì)量好的一面作為鋼板上表面交貨;作為鋼板交貨的上表面,不允許有下述情況:
.劃傷:重復(fù)的劃傷不可接受;對(duì)單個(gè)和個(gè)別長(zhǎng)度不超過(guò)10mm的劃傷可酌情考慮。
.點(diǎn)狀缺陷:鋼板表面不允許出現(xiàn)重復(fù)的深度超過(guò)0.2mm的麻坑等缺陷。
.交付后如果用戶在短時(shí)間內(nèi)不使用,建議堆放在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù),超出交付日起2個(gè)月的銹蝕寶鋼無(wú)法保證表面問(wèn)題。
4、鋼板表面不允許刻印,好面向上,并有噴印標(biāo)識(shí)。
六、交貨狀態(tài)，鋼板按熱軋狀夵交貨，模臺(tái)板超寬鋼板支持定貨寬度3米5 4米寬度都可以做裝配式建造方式的成本相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆方式有增有減，預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品和運(yùn)輸費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝費(fèi)、大型機(jī)械租賃費(fèi)、墻板和樓板拼縫處理及相關(guān)材料費(fèi)用在剪カ墻的混凝土施工時(shí)，首先要安 裝模板，然后對(duì)模板進(jìn)行固定。目前普遍采用如圖6所示的模板支撐結(jié)構(gòu)，即采用對(duì)穿螺栓的方式進(jìn)行固定。圖6中，I’為混凝土底板、2’為混凝土剪カ墻、3’為兩側(cè)的支撐模板、4’為方木或鋼管、5’為鋼管、6’為蝴蝶扣、7’為對(duì)穿螺栓、8’為橡膠頭、9’為止水片，對(duì)穿螺栓7’橫穿兩側(cè)的模板3’，對(duì)穿螺栓7’的中部固設(shè)止水片9’ (處于剪カ墻內(nèi))，對(duì)穿螺栓V與兩側(cè)模板3’的接觸部還套有橡膠頭8’，施エ結(jié)束后，抽出橡膠頭8’，并用電焊燒斷橡膠頭處的對(duì)穿螺栓，
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