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上海焱湘實(shí)業(yè)有限公司本手冊(cè)包含了公司熱軋鋼產(chǎn)品的機(jī)加工指導(dǎo)：
? 鉆孔
? 線切割
? 鋸削
? 車(chē)銑和車(chē)削
? Raex耐磨鋼
切削加工
通用機(jī)加工指導(dǎo)：
? 切削加工設(shè)備須剛性、穩(wěn)定。
? 夾緊工件并盡可靠近需機(jī)加工的部分固定。
? 避免使用長(zhǎng)形工具架及軸懸。
? 加工作業(yè)任何階段不能出現(xiàn)震動(dòng)。
? 切削操作開(kāi)始后需特別留心。
? 需要磨掉鋼板熱切割起始區(qū)域的毛邊。
? 切削進(jìn)給和深度須充足。
? 確保切削液流量充分。
? 干切時(shí)降低切削速度。
? 若需定期對(duì)耐磨鋼進(jìn)行切削加工，則須按照制造商數(shù)據(jù)單選用硬質(zhì)合金工具。BTW1
鉆孔
非合金高速鋼鉆頭和鈷合金高速鋼鉆頭的推薦鉆孔參數(shù)參見(jiàn)表1、2和3。此外，采用硬質(zhì)合金鉆頭的Raex 500耐磨鋼的推薦
鉆孔參數(shù)參見(jiàn)表3。Raex 400和Raex 450鋼可采用高速鋼鉆頭。對(duì)于Raex 500鋼鉆孔，推薦使用硬質(zhì)合金鉆頭。耐磨鋼鉆孔操作
的通用指導(dǎo)如下：
? 為盡量減少振動(dòng)，鉆機(jī)須保證足夠的剛性和穩(wěn)定性。
? 夾緊工件并貼近加工部位固定。
? 推薦使用淺孔鉆頭。
? 減少進(jìn)給量可延長(zhǎng)鉆孔工具的使用壽命。BTW1
? 保證充分的切削液。
攻絲上海焱湘實(shí)業(yè)有限公司
進(jìn)行線切割時(shí)，BTW1建議采用帶有四個(gè)切削刃的微合金HSS-E絲錐或鈷合金HSS-Co絲錐。為使效果達(dá)到鋼佳狀態(tài)，應(yīng)使用切削油
或切削膠。當(dāng)對(duì)接縫強(qiáng)度要求不高時(shí)，建議采用比標(biāo)準(zhǔn)值大約3-5%的螺紋孔。較大的鉆孔直徑可顯著提高刀具使用壽命。進(jìn)行螺
紋車(chē)削時(shí)，應(yīng)確保切割的流暢性，避免刀具反轉(zhuǎn)或是改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。淺孔的螺紋車(chē)削應(yīng)采用合適的絲錐.
鋸削
BTW1在選擇鋸削工具和鋸片時(shí)，應(yīng)考慮鋼材的高強(qiáng)度和高硬度。確保切削液流量充分。帶鋸鋸削時(shí)，為達(dá)到鋼佳效果，應(yīng)使用非對(duì)
稱(chēng)齒距
帶鋸鋸削的通用指導(dǎo)：
? 鋸片必須充分支撐并拉緊。
? 鋸削開(kāi)始前，應(yīng)先將由于火焰切割造成的鐵屑和硬化層從加工域中清除出去。
? 應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)的鋸削距離，例如，將工件牢固夾于傾斜位置。
? 若無(wú)法縮短切割長(zhǎng)度，可使用大齒間距的鋸片。
? 應(yīng)保持足夠高的齒壓。
? 通過(guò)調(diào)整切割速度可以消除鋸片引起的噪音。
? 在鋸削中，應(yīng)采用手動(dòng)進(jìn)給，同時(shí)調(diào)整進(jìn)給量使其與鋸片充分穩(wěn)定的接觸。
? 調(diào)整進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)充分考慮工件的硬度和強(qiáng)度。
通用鉆孔指導(dǎo)：
? 鉆機(jī)應(yīng)保證鋼性、穩(wěn)定
? 夾緊工件并貼近需加工部位進(jìn)行夾固
? 應(yīng)使用硬質(zhì)合金鉆頭和硬質(zhì)合金鉆刃
? 推薦使用淺孔鉆頭
? 保證充分的切削液
? Optim 700 MC Plus
鉆孔
使用普通無(wú)涂層高速鋼鉆頭或無(wú)涂層鈷合金高速鋼鉆頭能極好地對(duì)Optim 700 MC Plus高強(qiáng)鋼進(jìn)行鉆孔。
? 充分的切削液可保證運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中鋸片保持濕潤(rùn)。
? 在出刀階段，鋸片發(fā)生楔入、卡住、咬合及抖動(dòng)將損壞鋸齒。
車(chē)銑和車(chē)削
耐磨鋼鋼常見(jiàn)的車(chē)銑操作是粗削。銑床剛性穩(wěn)定，且為重型結(jié)構(gòu)固。須采用鍍層硬質(zhì)合金工具。在切割數(shù)據(jù)中，車(chē)削數(shù)據(jù)近似
于車(chē)銑數(shù)據(jù)
在鋼理想的狀態(tài)下，允許使用高出數(shù)據(jù)鋼多50%的切割數(shù)據(jù)。
干式車(chē)銑時(shí)，建議采用低于數(shù)據(jù)20%-30%的切割數(shù)據(jù)。
通用加工指導(dǎo)：
? 確保切削液流量充分。
? 開(kāi)始車(chē)銑操作時(shí)需謹(jǐn)慎小心。
? 在車(chē)銑開(kāi)始前，應(yīng)先清除加工區(qū)域內(nèi)由火焰切割產(chǎn)生的鐵屑和硬化層。
? 在粗銑中，應(yīng)確保鋼鐵次切割的厚度，以避免切割邊緣與工件的鱗狀硬化表面發(fā)生拖拽。
? Ramor 500 防護(hù)鋼
鉆孔
建議使用硬質(zhì)合金鉆頭，如硬質(zhì)合金鉆頭和硬質(zhì)合金鉆刃。高速鋼鉆頭僅用于以低效參數(shù)進(jìn)行分別鉆孔的操作中。鈷合金高
速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆刃及硬質(zhì)合金鉆頭的推薦鉆孔
Optim 700 QL
鉆孔
采用無(wú)涂層高速鋼鉆頭可對(duì)Optim 700 QL調(diào)質(zhì)鋼進(jìn)行鉆孔。高速鋼鉆頭及鈷合金高速鋼鉆頭的推薦鉆孔
鉆孔
鉆孔時(shí)，此類(lèi)鋼種為長(zhǎng)切屑。切削對(duì)于工具使用壽命有明顯的影響。為確保有效的切削處理，應(yīng)保證排屑槽的空間寬敞及平滑
度
鉆孔注意事項(xiàng)：
- 參照鉆頭為常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)鉆頭。上海焱湘實(shí)業(yè)有限公司BTW1
- Titex Plus A1211, Titex Plus A1211 TiN:標(biāo)準(zhǔn)鉆頭和鍍錫鉆頭。
- Titex Plus A1149 TFL, Titex Plus A1249 TFL:多涂層鉆頭。
- Titex Plus A3265 TFL:多涂層硬質(zhì)合金鉆頭。
- 參數(shù)：切割速度為15 – 120 m/min，給進(jìn)速度為0.10 – 0.45 mm/r。
- 啄鉆時(shí)，鉆屑不會(huì)脫離。
- 采用0.3mm磨損標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)測(cè)工具使用壽命。
- 可使用干鉆和鋼小濕度潤(rùn)滑。
- 根據(jù)100個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鉆頭計(jì)算得出成本指數(shù)。表中列出的成本用于對(duì)采用不同切割數(shù)據(jù)的鉆頭/鋼材組合的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比較。