10*4米*9米南鋼寶鋼模臺(tái)板焱湘定貨、快速定貨,PC模臺(tái)板上海定做Q345BMT超寬3米5寬9米長模臺(tái)板，PC模臺(tái)板Q355BMT模臺(tái)板3米5寬12米長模臺(tái)板，PC模臺(tái)板,4米寬9米長模臺(tái)板，4米寬12米長模臺(tái)板，3.5米寬x9米長模臺(tái)板，4米寬x9米長模臺(tái)板，4米寬x12米長模臺(tái)板，3.5米寬X9米長臺(tái)模板，模臺(tái)板4米寬X9米長，3.5米寬X12米長臺(tái)模板,4米寬X12米長，Q345BMT模臺(tái)板,Q345BMT 3米5寬12米長模臺(tái)板,模臺(tái)板超寬鋼板支持定貨Q345BMT 3米5寬9米長模臺(tái)板 Q235BMT 4米寬9米長模臺(tái)板都可以做,PC模臺(tái)板現(xiàn)貨+期貨定做，
低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復(fù)雜，除要求較高強(qiáng)度和冷彎性能外，要求沖壓性能好。
1.4我國中厚板生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀
1.4.1中厚板軋鋼生產(chǎn)線的工藝裝備
中厚板軋鋼生產(chǎn)線的工藝裝備是在鋼坯質(zhì)量一定的前提下保證鋼終產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。以往的軋鋼廠是以軋機(jī)為中心，其余的裝備往往是因陋就簡，尤其是在以普材為主的生產(chǎn)廠更是如此。中厚板的生產(chǎn)盡管在加熱和精整工序上考慮了一些如不產(chǎn)生劃傷和剪切質(zhì)量等因素，但是隨著產(chǎn)品質(zhì)量、品種規(guī)格、產(chǎn)品檔次和用途等市場因素的變化，各生產(chǎn)廠已開始逐步重視并對(duì)整個(gè)工藝線進(jìn)行分析、升級(jí)和改造。由于歷史原因，我國目前大部分中厚板軋機(jī)生產(chǎn)線的總體裝備水平與國外先進(jìn)水平存在一定的差距。主要體現(xiàn)在：
1)規(guī)模小，裝備水平低；
2)加熱爐大部分為推鋼式，加熱能力和質(zhì)量保證能力差；
3)后部精整能力不足，因陋就簡，如矯直機(jī)(幾乎沒有冷矯)，縱剪能力達(dá)到30 mm以上的不多，且剪切質(zhì)量差。在線無損探傷線、熱處理和噴丸等工藝大部分工廠沒有配備；
4)核心技術(shù)不精、不專，主要體現(xiàn)在控溫、輥型設(shè)計(jì)、水冷和控制軋制等，尤其是獨(dú)特的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝、產(chǎn)品不多。與國外先進(jìn)企業(yè)比較，國內(nèi)中厚板軋鋼廠盡管在裝備上存在著一定的差距，但近幾年一些大鋼廠正在逐步引進(jìn)、消化和改造一批中厚板生產(chǎn)設(shè)備和工藝，如首鋼和濟(jì)鋼的3 500 mm軋機(jī)、鞍鋼的4 300 mm軋機(jī)和寶鋼的5 000 mm軋機(jī)等陸續(xù)投產(chǎn)；首秦公司的4 300 mm軋機(jī)，天津、唐鋼和福建三明的3 500mm軋機(jī)等一大批即將投產(chǎn)的中厚板軋機(jī)，將逐漸參與中厚板的市場競爭，這對(duì)我國的中厚板生產(chǎn)企業(yè)提升整體裝備水平、提升產(chǎn)品檔次和質(zhì)量將會(huì)起到極大的促進(jìn)作用
1.4.2中厚板的生產(chǎn)技術(shù)是產(chǎn)品的核心
隨著國內(nèi)中厚板產(chǎn)能增加、工藝不斷升級(jí)改造和引進(jìn)新的工藝裝備，產(chǎn)品檔次的提升和質(zhì)量的提高應(yīng)源于工藝技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。鋼鐵產(chǎn)品的現(xiàn)代技術(shù)主要有4個(gè)方
NP550防彈鋼板 4.0*1500*6000
NP550防彈鋼板 5.0*1500*6000
NP550防彈鋼板 6.0*1500*6000
NP550防彈鋼板 8.0*2000*6000
NP550防彈鋼板 10.0*2000*6000
NP550防彈鋼板 12.0*2000*6000
防彈鋼板NP550 4.0*1500*6000
防彈鋼板NP550 5.0*1500*6000
防彈鋼板NP550 6.0*1500*6000
防彈鋼板NP550 8.0*2000*6000
防彈鋼板NP550 10 *2000*6000
防彈鋼板NP550 12 *2000*6000
防彈鋼板NP550 14 *2000*6000
防彈鋼板NP550 16 *2000*6000
防彈鋼板AF5 2.2*1500*6000
防彈鋼板AF5 2.85*1500*6000
防彈鋼板AF5 3.0*1500*6000
防彈鋼板AF5 4.2*1500*6000
防彈鋼板AF5 5.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 6.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 8.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 16 *2000*6000
防彈鋼板F602 5.0*1500*6000
防彈鋼板FD53 2.2*1500*6000
防彈鋼板FD53 2.85*1500*6000
防彈鋼板FD79 3.0*1500*6000
防彈鋼板FD56 4.2*1500*6000
防彈鋼板FD56 5.0 *1500*6000
防彈鋼板FD56 6.0 *1500*6000
防彈鋼板FD95 8.0 *1500*6000
防彈鋼板FD95 16 *2000*6000
防彈鋼板FD1 2.2*1500*6000
防彈鋼板FD2 2.85*1500*6000
防彈鋼板FD3 3.0*1500*6000
防彈鋼板FD4 4.2*1500*6000
防彈鋼板FD5 5.0 *1500*6000
防彈鋼板616 6.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 8.0 *1500*6000
防彈鋼板AF5 16 *2000*6000
Q345BMT模臺(tái)板 10*3500*9000
Q345BMT模臺(tái)板 10*3500*10000
Q345BMT模臺(tái)板 10*3500*12000
Q345BMT模臺(tái)板 10x3500x9000
Q345BMT模臺(tái)板 10x3500x10000
Q345BMT模臺(tái)板 10x3500x12000
Q345BMT模臺(tái)板 10*4000*9000
Q345BMT模臺(tái)板 10*4000*10000
Q345BMT模臺(tái)板 10*4000*12000
Q345BMT模臺(tái)板 10x4000x9000
Q345BMT模臺(tái)板 10x4000x10000
Q345BMT模臺(tái)板 10x4000x12000
Q355BMT模臺(tái)板 10X3500X9000
Q355BMT模臺(tái)板 10X3500X10000
Q355BMT模臺(tái)板 10X3500X12000
Q355BMT模臺(tái)板 10x3500x9000
Q355BMT模臺(tái)板 10x3500x10000
Q355BMT模臺(tái)板 10x3500x12000
Q355BMT模臺(tái)板 10X4000X9000
Q355BMT模臺(tái)板 10X4000X10000
Q355BMT模臺(tái)板 10X4000X12000
Q355BMT模臺(tái)板 10x4000x9000
Q355BMT模臺(tái)板 10x4000x10000
Q355BMT模臺(tái)板 10x4000x12000
容器板Q245R鍋爐板 4.0*2000*8000
容器板Q245R鍋爐板 4.0X2000X8000
容器板Q245R鍋爐板 4毫米*2000*8000
容器板Q245R鍋爐板 4.0x2000x8000
容器板Q245R鍋爐板 5.0*2000*8000
容器板Q245R鍋爐板 5.0X2000X8000
容器板Q245R鍋爐板 5毫米*2000*8000
容器板Q245R鍋爐板 5.0x2000x8000
容器板Q345R鍋爐板 4.0*2000*8000
容器板Q345R鍋爐板 4.0X2000X8000
容器板Q345R鍋爐板 4毫米*2000*8000
容器板Q345R鍋爐板 4.0x2000x8000
中厚板軋機(jī)生產(chǎn)工藝的發(fā)展趨勢(shì)
1.5.1中厚板軋機(jī)生產(chǎn)工藝方案
一種是傳統(tǒng)的常規(guī)中厚板生產(chǎn)線，如三輥式勞特軋機(jī)、單機(jī)架四輥軋機(jī)、雙機(jī)架兩輥粗軋+四輥精軋、雙機(jī)架四輥粗軋+四輥精軋機(jī)組。另外一種是20世紀(jì)80年代逐步發(fā)展起來的，即可單張鋼板軋制，又可采用卷軋方式生產(chǎn)中厚板。
寬爐卷軋機(jī)產(chǎn)品定位于中低檔，適合單一品種、大批量、高效率，單機(jī)架寬爐卷軋機(jī)年生產(chǎn)規(guī)模110萬噸，投資較高。韶鋼一期新建單機(jī)架 3500mm 軋機(jī)，生產(chǎn)規(guī)模80萬噸，預(yù)留二期上熱卷箱及卷取機(jī)的位置，總投資14億元（外匯4200萬美元）；安陽鋼廠新建中厚板爐卷車間，生產(chǎn)能力110萬噸，總投資約18億元。常規(guī)中厚板軋機(jī)產(chǎn)品定位于中高檔，具有投資省、見效快、備品備件國產(chǎn)化率高等優(yōu)點(diǎn)，如北臺(tái)、濟(jì)鋼雙機(jī)架3500 mm中厚板軋機(jī)，年生產(chǎn)能力140萬噸（生產(chǎn)普碳鋼時(shí)），投資約12～14億元。
1.5.2中厚板車間現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
（1）主軋機(jī)的型式
從機(jī)架的結(jié)構(gòu)來看有二輥可逆式、三輥勞特式、四輥可逆式、鋼板式和復(fù)合式之分，而現(xiàn)代建設(shè)的軋機(jī)大部分是四輥可逆式和鋼板式，而二輥可逆式和三輥勞特式在現(xiàn)代軋機(jī)建設(shè)中已不多見。新建設(shè)中厚板軋機(jī)寬度尺寸在三米以上；四輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定和成熟，為了增加軋機(jī)強(qiáng)度和剛度，增大機(jī)架牌坊立柱斷面尺寸和重量、支撐輥直徑，以承受更大的軋制力。一般單位軋制力都在20MN/mm以上，單位功率在2KW/mm以上，剛度在20MN/mm以上。軋機(jī)尺寸在3500mm以上，軋制速度達(dá)5~7.8m/s，牌坊主柱截面在9000cm2以上，每片單重達(dá)300t噸以上，并采用快速換輥裝置。換一次工作軋輥只8-15min，換支撐輥只1h之內(nèi)。主傳動(dòng)采用交流電動(dòng)機(jī)，
帶有HAGC、彎工作軋輥PC或CVC板形控制裝置及近接γ射線測(cè)厚儀。
（2）加熱爐
步進(jìn)式加熱爐被公認(rèn)為當(dāng)代鋼先進(jìn)的爐型。老生產(chǎn)線中只有鞍鋼厚板、武鋼軋板、濟(jì)鋼中厚板、邯鋼中板采用， 而新建在建的生產(chǎn)線中有13條選用此爐型， 比起我國原先普遍使用的推鋼式加熱爐在提高板坯質(zhì)量、減少氧化、燒損等方面大大前進(jìn)了一步。從與軋制產(chǎn)能匹配角度和軋制品種考慮， 寶鋼的5.0m 軋機(jī)設(shè)置了2 座，首鋼4.3m 軋機(jī)設(shè)置了3 座。
（3）快冷裝置
在生產(chǎn)高等級(jí)、高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品時(shí)， 一般都采用控制軋制技術(shù)工藝。此技術(shù)的應(yīng)用必須有良好的冷卻系統(tǒng)相配合， 新建和在建的生產(chǎn)線大多都裝備了先進(jìn)的快冷系統(tǒng)。裝置一般都采用DQ+U 形管層流的冷卻型式， 一些老生產(chǎn)線近幾年也對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了改造， 目前酒鋼中板采用ADCO 氣霧冷卻， 鞍鋼厚板、新余中板、舞陽厚板、武鋼軋板等采用U 形管層流冷卻， 首鋼中板、南鋼中板采用直流式層流冷卻， 都屬于比較先進(jìn)實(shí)用的裝備。
（4）熱矯直機(jī)
2005 年以前大都采用輥式矯直機(jī)， 此型式由于受輥徑和輥距的配合限制， 所以矯直板厚有一定范圍， 一般鋼厚與鋼薄之比為4， 新生產(chǎn)線中大都采用有張力機(jī)能的新型矯直機(jī)。其矯直鋼厚與鋼薄之比可以達(dá)到25， 而且矯直力也可以增加一倍。也有些老生產(chǎn)線對(duì)原有的矯直機(jī)進(jìn)行了改造， 如濟(jì)鋼中厚板采用了從法國進(jìn)口的11 輥四重式矯直機(jī)， 效果較好，矯直精度達(dá)1.5mm/m。
（5）冷床
由于以前大多數(shù)生產(chǎn)線采用拉鋼冷床， 非但容易劃傷鋼板， 也容易造成鋼板冷卻不均勻。新建生產(chǎn)線的冷床大都采用步進(jìn)格板式或盤輥式， 有足夠的面積放置鋼板， 不需要在冷床前進(jìn)行熱剪分段， 對(duì)提高成材率有利。也有一些老生產(chǎn)線對(duì)冷床進(jìn)行了改進(jìn)， 如柳鋼采用步進(jìn)式冷床， 浦鋼和濟(jì)鋼采用了盤輥式， 效果都不錯(cuò)[2]。
1.5.3國內(nèi)外中厚板新產(chǎn)品新工藝新技術(shù)的開發(fā)
近幾年我國的中厚板品種開發(fā)主要圍繞一些用鋼板鋼板的鋼質(zhì)純凈化、低碳高強(qiáng)化、耐高溫、耐高壓、耐斷裂、耐腐蝕等方面展開， 并取得了長足的進(jìn)步:
( 1) 新產(chǎn)品開發(fā)
有15 家企業(yè)能生 產(chǎn)X65 級(jí)別的管線鋼， 8 家能生產(chǎn)X70 級(jí)， 寶鋼、鞍鋼、舞鋼、武鋼、濟(jì)鋼等具備了生產(chǎn)X80 級(jí)的能力， 其中寶鋼、鞍鋼、武鋼已能大批量生產(chǎn)， 并于2005 年完成了X100 級(jí)的試驗(yàn)室工作。寶鋼、舞鋼、武鋼、鞍鋼、馬鋼等能生產(chǎn)高級(jí)別的海洋石油平臺(tái)用鋼。以及CORTEN 耐候橋梁板、BHW35 高壓鍋爐板、P20 塑料用模具板、N19 低溫板、AH32-EH36 級(jí)和F 級(jí)船板、HT80 高強(qiáng)板，百萬千瓦火電及核電用特厚鋼板、25萬千伏安以上變壓器用高磁感低鐵損取向硅鋼等高附加值產(chǎn)品已經(jīng)相繼開發(fā)。
（2）新技術(shù)的應(yīng)用
1）熱送熱裝技術(shù)
為了節(jié)能和提高爐子加熱能力，新建廠都很注意煉鋼連鑄和軋鋼加熱之間板坯運(yùn)輸、保溫及調(diào)度等關(guān)系，做到生產(chǎn)管理一貫制，做到熱裝熱送率達(dá)40%-70%以上，熱裝溫度達(dá)450-680以上，噸鋼燃耗降至0.8GJ以下，并在板坯倉庫內(nèi)設(shè)置保溫坑或罩，盡可能提高板坯裝爐溫度。目前，日本已實(shí)現(xiàn)了直接軋制，使燃料達(dá)到零耗。
2）控軋控冷技術(shù)
將控軋與快冷有效地相結(jié)合在一起是中厚板生產(chǎn)技術(shù)的一大進(jìn)步，這種工藝可顯著地改善鋼板性能，降低生產(chǎn)成本與節(jié)約貴重合金元素。而中厚板軋機(jī)鋼適合于控軋控冷工藝，許多鋼板都可用此工藝生產(chǎn)，某些方面其性能超過熱處理鋼板，有的廠已實(shí)現(xiàn)控軋率達(dá)60%以上。條件好的廠以TMCP為主，而一般廠均以CR生產(chǎn)。目前等軋方式都采用在軋機(jī)前后延伸輥道上多塊鋼板軋制來實(shí)現(xiàn)。
日本TMCP有快冷裝置的稱之為水冷型，而不用快冷的稱之為非水型。各公司都有自己專利，如新日鐵為NIC，日本鋼管為NCT，川崎為SCR和KTR，住友金屬為SHT和SSC，神戶為KONTROLL。
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